FLUSSO PRODUTTIVO

Dalla prototipazione alla consegna dei prodotti finiti

le fasi del ciclo di produzione

"It’s the little details that are vital.
Little things make big things happen."
(John Wooden)

01

richiesta d'offerta e analisi di fattibilità

Personale altamente qualificato per analisi tecniche di fattibilità e sviluppo di soluzioni innovative in collaborazione con il cliente.

02

Prototipazione e realizzazione di attrezzature

Progettazione e sviluppo interno delle attrezzature di produzione e dei campioni iniziali e standardizzazione dei risultati ottenuti per il lancio della produzione di serie.

03

Fornitori e tipologie di materiali utilizzati

Approvvigionamento da fornitori certificati e selezionati in diversi paesi di filo in acciaio a basso e medio tenore di carbonio, acciaio inossidabile e leghe in alluminio, rame, ottone, con diametri fino a 18,50 mm.

04

Produzione

Utilizzo di stampatrici multi-stazione per lo stampaggio a freddo, dotate di aggiornati sistemi di controllo per la produzione in ottica Industria 4.0 (interconnessione, digitalizzazione, tecnologia touchscreen).

05

Lavorazioni complementari

Esecuzione di lavorazioni complementari quali filettatura interna, foratura, tornitura, assemblaggio, maschiatura.

06

trattamenti interni

Esecuzione di trattamenti interni di ricottura per distensione e lavaggio con macchina ad alcol modificati.

07

Trattamenti esterni

Partner qualificati per trattamenti speciali di tempra, bonifica e trattamenti superficiali con caratteristiche, spessori e resistenza in nebbia salina in accordo alle normative di riferimento ed alle singole richieste del cliente.

08

Selezione

Impianti per la selezione dimensionale e rilevazione di corpi estranei tramite fotocamere digitali. Rilevazione cricche mediante correnti parassite. Garanzia totale della conformità dei prodotti forniti.

09

Logistica

Defremm dispone di un Logistic Plant per il confezionamento in accordo alle specifiche esigenze del cliente e servizio di spedizione in tutto il mondo.

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